설계엔지니어핸드북

Chapter 1 기계제도의 기본
1-1 기계제도의 KS규격
1-2 도면의 크기와 양식
1-3 도면의 분류
1-4 척도와 도면 기입 방법
1-5 척기계제도에서 사용하는 선의 종류와 용도

Chapter 2 투상법 및 치수기입법
2-1 투상법과 삼각법의 개념
2-2 등각투상법
2-3 올바른 투상도의 선택 및 배치
2-4 주투상도를 작도하는 요령
2-5 투상도의 우선 순위
2-6 치수 기입의 정의
2-7 치수 수치의 표시 방법
2-8 치수 기입 방법
2-9 치수선 표시
2-10 치수 수치를 기입하는 위치와 방향
2-11 좁은 공간에서의 치수 기입
2-12 기능 치수의 기입
2-13 치수 수치 기입의 여러 가지 예
2-14 직렬 치수 기입법
2-15 병렬 치수 기입법
2-16 누진 치수 기입법
2-17 좌표 치수 기입법
2-18 치수 보조 기호의 종류
2-19 지름 치수(Diameter)의 기입
2-20 반지름 (Radius) 치수의 기입
2-21 구의 지름과 반지름 표시법
2-22 정사각형의 표시법
2-23 두께의 표시법
2-24 현의 길이 표시법
2-25 원호의 길이 표시법
2-26 곡선의 표시법
2-27 모떼기의 표시법
2-28 구멍의 표시법
2-29 축의 키홈 표시법
2-30 구멍의 키홈 표시법
2-31 테이퍼와 기울기(구배)의 표시법
2-32 얇은 두께 부분의 표시법
2-33 강 및 구조물 등의 치수 표시법
2-34 형강 등의 표시법
2-35 강 및 구조물 등의 치수 표시법
2-36 강 및 구조물 등의 치수 표시법
2-37 부품 번호 표시법
2-38 도면의 변경

Chapter 3 단면도 및 특수 투상도
3-1 단면의 표시 원칙
3-2 길이 방향으로 단면을 하지 않는 부품
3-3 전단면도(온단면도)
3-4 반단면도(한쪽 단면도)
3-5 부분 단면도
3-6 회전 단면도
3-7 계단 단면도
3-8 조합에 의한 단면도
3-9 여러 개의 절단면이 있는 경우 한 줄로 단면도 배열하기
3-10 조합에 의한 단면도
3-11 잘못 투상한 도면의 예·해칭 방향
3-12 특수한 도시 방법
3-13 여러 가지 특수 투상도법

Chapter 4 치수허용차와 도면지시법
4-1 기준치수의 구분
4-2 IT기본공차
4-3 구멍의 기초가 되는 치수 허용차
4-4 축의 기초가 되는 치수 허용차
4-5 상용하는 끼워맞춤
4-6 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차
4-7 상용하는 구멍기준식 끼워맞춤 적용 예
4-8 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차
4-9 절삭가공품의 둥글기 및 모떼기
4-10 제도-미정의 모서리 모양-용어 및 지시
4-11 열처리를 한 철 계통의 부품 지시 방법

Chapter 5 표면거칠기의 종류 및 표시
5-1 표면거칠기의 정의 및 기호
5-2 표면거칠기의 종류 및 설명
5-3 표면거칠기 파라미터
5-4 표면거칠기와 다듬질기호(삼각기호)의 관계
5-5 산술평균거칠기(Ra)의 거칠기 값과 적용 예
5-6 표면거칠기 표기 및 가공 방법
5-7 표면거칠기 기호 비교 분석
5-8 비교 표면 거칠기 표준편
5-9 제도-표면의 결 도시 방법
5-10 특수한 요구 사항의 지시 방법
5-11 도면 기입법

Chapter 6 치수공차 및 기하공차
6-1 일반공차
6-2 주조품-치수 공차 및 절삭 여유 방식
6-3 금형 주조품·다이캐스팅·알루미늄합금(참고)
6-4 주철품의 보통 치수 공차
6-5 알루미늄 합금 주물의 보통 치수 공차
6-6 다이캐스팅의 보통 치수 공차
6-7 금속판 셰어링 보통 공차
6-8 주강품의 보통 공차
6-9 금속 프레스 가공품 보통 치수 공차
6-10 중심거리의 허용차
6-11 기하공차의 종류와 부가 기호
6-12 데이텀과 기하공차의 상호관계
6-13 최대실체 공차방식과 실효치수
6-14 기하공차의 종류 및 설명
6-15 IT 기본공차 등급과 가공 방법과의 관계
6-16 IT 등급의 공차값이 아닌 일반적으로 적용하는 기하공차의 공차역
6-17 기하공차의 선정 요령

Chapter 7 키와 스플라인
7-1 묻힘키의 종류 및 끼워맞춤 공차
7-2 평행키의 끼워맞춤 설명
7-3 평행키
7-4 축 지름별 평행키 홈 치수규격 적용 예시
7-5 반달키
7-6 반달키 홈 데이터
7-7 경사키
7-8 경사키 홈 데이터
7-9 경사키 홈 데이터(구멍부 전장)
7-10 스플라인 제도 및 표시방법
7-11 접선키와 키홈
7-12 평행키의 설계 계산
7-13 스플라인의 설계 계산

Chapter 8 멈춤링과 로크너트·와셔
8-1 축용 C형 멈춤링
8-2 축용 C형 스냅링 규격 데이터
8-3 구멍용 C형 멈춤링
8-4 C형 구멍용 스냅링 규격 데이터
8-5 E형 멈춤링
8-6 E형 축용 스냅링 규격 데이터
8-7 축용 C형 동심 멈춤링
8-8 구멍용 C형 동심 멈춤링
8-9 구름 베어링용 로크 너트
8-10 구름 베어링용 와셔
8-11 구름 베어링용 와셔 체결부 축의 홈 치수

Chapter 9 나사의 제도와 규격
9-1 나사 제도 및 치수 기입법
9-2 나사 표시 방법
9-3 미터 보통 나사
9-4 미터 가는 나사
9-5 유니파이 보통 나사
9-6 관용 평행 나사
9-7 관용 테이퍼 나사
9-8 29도 사다리꼴 나사
9-9 미터 사다리꼴 나사
9-10 탭핑을 위한 드릴 가공 지름 [참고 자료]
9-11 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새
9-12 나사의 끼워맞춤부의 길이와 면압력 계산공식
9-13 나사부의 설계
9-14 탭 깊이 및 드릴 가공 깊이
9-15 재질별 탭 깊이 및 나사맞춤 깊이

Chapter 10 볼트와 너트
10-1 6각 구멍붙이 볼트
10-2 볼트 구멍 지름 및 카운터 보어 지름
10-3 6각 구멍붙이 볼트의 카운터 보어 및 볼트 구멍의 치수표
10-4 6각 볼트 (상)
10-5 6각 볼트 (중)
10-6 6각 볼트 (흑)
10-7 6각 너트 (상)
10-8 6각 너트 (중)
10-9 홈붙이 멈춤나사
10-10 6각 구멍붙이 멈춤나사
10-11 아이 볼트
10-12 아이 너트
10-13 T홈용 4각 볼트
10-14 T홈 너트
10-15 볼트 지름 계산 공식
10-16 볼트 체결부의 설계

Chapter 11 핀
11-1 평행 핀
11-2 분할 핀
11-3 분할 테이퍼 핀
11-4 스프링 핀
11-5 스프링식 곧은 핀-코일형, 중하중용
11-6 스프링식 곧은 핀-코일형, 표준하중용
11-7 스프링식 곧은 핀-홈, 저하중용
11-8 맞춤 핀
11-9 나사붙이 테이퍼 핀
11-10 암나사붙이 평행 핀

Chapter 12 지그와 고정구
12-1 지그용 부시 및 그 부속품
12-2 고정 라이너
12-3 고정 부시
12-4 둥근형 삽입(꽂음) 부시
12-5 노치형 삽입 부시
12-6 부시와 멈춤쇠 또는 멈춤 나사 치수
12-7 멈춤쇠 및 고정핀
12-8 분할 와셔
12-9 열쇠형 와셔 및 볼트
12-10 지그 및 부착구용 위치 결정 핀
12-11 지그 및 부착구용 위치 결정 핀
12-12 V-블록의 설계
12-13 더브테일 설계
12-14 치공구요소
12-15 지그 설계의 기준치수

Chapter 13 벨트와 풀리
13-1 주철제 V 벨트 풀리(홈)
13-2 가는 나비 V 풀리(홈)
13-3 평 벨트 풀리
13-4 천정 크레인용 로프 도르래
13-5 벨트의 속도비, 길이, 감아걸기 중심각 계산 공식
13-6 벨트의 장력 계산 공식

Chapter 14 롤러 체인 및 스프로킷
14-1 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수
14-2 스프로킷의 모양 및 치수
14-3 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수
14-4 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수
14-5 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 25)
14-6 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 35)
14-7 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 41)
14-8 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 40)
14-9 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 50)
14-10 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 60)
14-11 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 80)
14-12 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 100)
14-13 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 120)
14-14 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 140)
14-15 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 160)
14-16 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 200)
14-17 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 240)
14-18 롤러체인의 링크 수와 전달동력 계산 공식

Chapter 15 기어 제도와 기본 계산 공식
15-1 기어의 제도
15-2 스퍼 기어
15-3 헬리컬 기어
15-4 내접 헬리컬 기어
15-5 이중 헬리컬 기어
15-6 나사 기어
15-7 직선 베벨 기어
15-8 스파이럴 베벨 기어
15-9 하이포이드 기어
15-10 웜
15-11 웜 휠
15-12 모듈
15-13 표준 스퍼 기어의 기본 사항
15-14 기어의 모듈과 피치 계산 공식
15-15 표준 스퍼 기어의 치수 계산 공식
15-16 루이스의 식과 회전력·전달동력 계산 공식
15-17 치면강도와 회전력의 계산 공식
15-18 헬리컬 기어의 상당 잇수와 강도 계산 공식
15-19 베벨 기어의 치수·상당잇수 계산 공식
15-20 기어열의 속도비 계산 공식
15-21 위성기어장치의 계산 공식
15-22 차동기어장치의 계산 공식

Chapter 16 기어설계 실무 계산공식
16-1 기어 기호와 용어
16-2 평기어 계산 공식
16-3 헬리컬 기어 계산 공식
16-4 헬리컬 래크 계산 공식
16-5 베벨 기어 계산 공식
16-6 나사 기어 계산 공식
16-7 원통 웜기어 계산 공식
16-8 기어의 이 두께 계산 공식

Chapter 17 오링 설계 데이터
17-1 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수
17-2 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 – P계열
17-3 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 - G계열
17-4 고정용(평면)의 홈부의 모양 및 치수
17-5 고정용(평면)의 O링 홈 치수
17-6 O링의 부착에 관한 주의 사항
17-7 유공압용 O링 홈의 설계 기준 및 기본 계산
17-8 O링 홈의 치수
17-9 특수 홈의 치수
17-10 플러머 블록(펠트링)

Chapter 18 오일실 설계 데이터
18-1 오일실
18-2 오일실의 설계 데이터

Chapter 19 스프링 설계 데이터
19-1 냉간 성형 압축 코일 스프링
19-2 열간 성형 압축 코일 스프링
19-3 테이퍼 코일 스프링
19-4 각 스프링
19-5 이중 코일 스프링
19-6 인장 코일 스프링
19-7 비틀림 코일 스프링
19-8 지지, 받침 스프링
19-9 테이퍼 판 스프링
19-10 겹판 스프링
19-11 토션바
19-12 벌류트 스프링
19-13 스파이럴 스프링
19-14 S자형 스파이럴 스프링
19-15 접시 스프링
19-16 코일 스프링 계산 공식
19-17 평판(박판) 스프링 계산 공식
19-18 겹판 스프링 계산 공식
19-19 인장 및 압축 원통 코일 스프링 설계기준

Chapter 20 베어링 끼워맞춤 및 설계 데이터
20-1 구름 베어링의 호칭 번호
20-2 베어링의 계열 기호(볼 베어링)
20-3 베어링의 계열 기호(롤러 베어링)
20-4 베어링의 호칭 번호와 기호 설명
20-5 레이디얼 베어링의 축 공차
20-6 레이디얼 베어링의 하우징 구멍 공차
20-7 스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍 공차
20-8 레이디얼 베어링에 대한 축 및 하우징 R과 어깨 높이
20-9 레이디얼 저널의 설계 계산 공식
20-10 레이디얼 중간 저널의 설계 계산 공식
20-11 마찰열에 의한 베어링의 크기 계산 공식
20-12 스러스트 저널의 설계 계산 공식
20-13 구름 베어링의 수명 계산 공식
20-14 베어링 끼워맞춤의 설계 적용법
20-15 베어링의 선정법
20-16 베어링의 회전 및 하중 조건에 따른 끼워맞춤 일반기준

Chapter 21 미끄럼 베어링
21-1 소결 함유 베어링
21-2 미끄럼 베어링용 부시 - C형
21-3 미끄럼 베어링용 부시 - F형
21-4 베어링 라이닝과 오일홈

Chapter 22 볼 베어링
22-1 깊은 홈 볼 베어링 - 60 계열
22-2 깊은 홈 볼 베어링 - 62 계열
22-3 깊은 홈 볼 베어링 - 63 계열
22-4 깊은 홈 볼 베어링 - 64, 67 계열
22-5 깊은 홈 볼 베어링 - 68 계열
22-6 깊은 홈 볼 베어링 - 69 계열
22-7 앵귤러 볼 베어링 - 70 계열
22-8 앵귤러 볼 베어링 - 72 계열
22-9 앵귤러 볼 베어링 - 73 계열
22-10 앵귤러 볼 베어링 - 74 계열
22-11 자동 조심 볼 베어링 - 12, 22 계열
22-12 자동 조심 볼 베어링 - 13, 23 계열

Chapter 23 롤러 베어링
23-1 원통 롤러 베어링 - NU10 계열
23-2 원통 롤러 베어링 - NU2, NJ2, NUP2, N2, NF2 계열
23-3 원통 롤러 베어링 - NU22, NJ22, NUP22 계열
23-4 원통 롤러 베어링 - NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3 계열
23-5 원통 롤러 베어링 - NU23, NJ23, NUP23 계열
23-6 원통 롤러 베어링 - NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4 계열
23-7 원통 롤러 베어링 - NN30 계열
23-8 테이퍼 롤러 베어링 - 320 계열
23-9 테이퍼 롤러 베어링 - 302 계열
23-10 테이퍼 롤러 베어링 - 322 계열
23-11 테이퍼 롤러 베어링 - 303 계열
23-12 테이퍼 롤러 베어링 - 303D 계열
23-13 테이퍼 롤러 베어링 - 323 계열
23-14 자동 조심 롤러 베어링 - 230, 231 계열
23-15 자동 조심 롤러 베어링 - 222, 232 계열
23-16 자동 조심 롤러 베어링 - 213, 223 계열
23-17 니들 롤러 베어링 - NA48, RNA48 계열
23-18 니들 롤러 베어링 - NA49, RNA49 계열

Chapter 24 스러스트 베어링
24-1 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 511, 512
24-2 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 513, 514
24-3 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 522
24-4 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 523
24-5 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 524
24-6 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 292 계열
24-7 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 293 계열
24-8 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 294 계열

Chapter 25 축 설계 데이터
25-1 센터 구멍
25-2 널링
25-3 축의 지름
25-4 원통 축끝
25-5 공구의 생크 4각부
25-6 상용하는 축의 재료 및 용도

Chapter 26 용접 기호
26-1 기본 기호 및 보조 기호
26-2 도면에서의 기호 위치
26-3 용접부 치수 표시
26-4 보조 표시 예
26-5 점 및 심 용접부에 대한 적용의 예
26-6 용접 이음 계산 공식

Chapter 27 유압·공기압 도면 기호
27-1 기호 요소
27-2 기능 요소
27-3 관로
27-4 접속구
27-5 기계식 구성 부품
27-6 조작 방식
27-7 펌프 및 모터
27-8 실린더
27-9 특수 에너지(변환기기)
27-10 에너지(용기)
27-11 동력원
27-12 전환 밸브
27-13 체크 밸브·셔틀 밸브·배기 밸브
27-14 압력 제어 밸브
27-15 유량 제어 밸브
27-16 기름 탱크
27-17 유체 조정 기기
27-18 보조 기기
27-19 기타의 기기
27-20 부속서

Chapter 28 금속재료기호
28-1 기계 구조용 탄소강 및 합금강
28-2 공구강, 중공강, 베어링강
28-3 스프링강, 쾌삭강, 클래드강
28-4 단강품
28-5 주강품
28-6 주철품
28-7 신동품
28-8 마그네슘 합금, 납 및 납합금의 전신재
28-9 니켈 및 니켈 합금의 전신재
28-10 티탄 및 티탄 합금 기타의 전신재
28-11 주물